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【环氧树脂胶粘剂源头生产厂家】
金溪ECM环氧修补砂浆
现场常见故障、原因
1. 修补层起皮、空鼓、脱落(最常见)
- 原因:①基层浮浆、油污、浮灰未清理;②基面没有凿毛;③基面有明水积水;④配比错误、搅拌不均;⑤一次施工太厚;⑥未做界面处理。
- 处理:把脱落部分全部剔除,重新凿毛清理,涂刷界面剂,分层修补。
2. 表面发粘、不干、长期发软
- 原因:①A/B 配比错误,固化剂偏少;②环境温度过低;③搅拌不均匀;④加水过量;⑤材料过期变质。
- 处理:小面积可打磨后重新修补;大面积需要铲除重做。
3. 修补层开裂
- 原因:①单次施工过厚,内应力大;②基层本身开裂未处理;③温度剧烈变化;④固化剂过量导致材料脆性大;⑤新旧混凝土收缩变形不一致。
- 处理:裂缝开槽清理,采用 ECM 修补砂浆嵌填,必要时增设界面处理。
4. 表面色差、颜色不均
- 原因:A/B 组分未摇匀;搅拌不均匀;加水过多;施工厚薄不一致。
- 处理:搅拌前充分摇匀,严格控制加水量,施工厚薄均匀。
5. 施工后流挂、下坠(立面)
- 原因:单次涂抹太厚;浆料太稀,加水过多;温度高固化太慢。
- 处理:立面薄批多遍,每层控制厚度;减少加水量;高温环境减少单次搅拌量。
6. 强度达不到设计值
- 原因:配比错误、加水过多、材料过期、低温未养护到位、搅拌不充分。
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金溪





